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    橡膠基本生產工藝過程 生產工藝流程及原材料

    發布時間:2022-05-20
    信息摘要:
    橡膠一詞來源于印第安語cau-uchu,意為“流淚的樹”。天然橡膠就是由橡膠樹割膠時流出的膠乳經凝固、干燥后而制得。橡膠是橡膠工業的基本原料,廣泛用于制造輪胎、膠管、膠帶、電纜及其他各種橡膠制品。橡膠樹在樹皮被割開時會分泌出大量含有橡膠乳劑的樹液。橡膠樹原生長于南美洲,但經過人工移植,東南亞也種有大量的

    橡膠一詞來源于印第安語cau-uchu,意為“流淚的樹”。天然橡膠就是由橡膠樹割膠時流出的膠乳經凝固、干燥后而制得。

    橡膠是橡膠工業的基本原料,廣泛用于制造輪胎、膠管、膠帶、電纜及其他各種橡膠制品。


    橡膠初加工機械_廣東正和機械


    橡膠樹在樹皮被割開時會分泌出大量含有橡膠乳劑的樹液。

    橡膠樹原生長于南美洲,但經過人工移植,東南亞也種有大量的橡膠樹。事實上,亞洲已成為重要的橡膠來源地。



    橡膠初加工機械_廣東正和機械


    橡膠制品的基本生產工藝過程包括塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個基本工序。 


    橡膠的加工工藝過程主要是解決塑性和彈性矛盾的過程,通過各種加工手段,使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠,在加入各種配合劑制成半成品,然后通過硫化是具有塑性的半成品又變成彈性高、物理機械性能好的橡膠制品。


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    天然橡膠機械強度高、回彈性能好,被廣泛用于日常生產、醫療衛生、交通運輸、工業、農業、科學實驗、國防等領域。使用天然橡膠生產各類制品時,充分塑煉有利于配合劑的混入與均勻分散,為混煉、壓延、壓出、成型等工藝操作創造更好的條件。與合成橡膠相比,天然橡膠更容易塑煉,這是為何?又該如何塑煉天然橡膠?


    1.天然橡膠易于塑煉的原因


    天然膠的主要成分是順-1,4-聚異戊二烯,異戊二烯結構中存在的甲基共軛效應會使分子鏈鍵能降低;分子量高、分布較寬的天然橡膠易伸長結晶,在機械剪切應力作用下易于斷鏈;天然橡膠雙鍵上的甲基會活化α亞甲基上的氫原子,容易氧化斷鏈,發生降解反應;被機械力切斷后生成的自由基穩定性高,易于機械斷鏈、在高溫下易氧化裂解。


    綜上所述,天然橡膠塑煉較為容易。一般情況下,不同牌號的天然橡膠塑煉特性不同,進口煙片膠塑煉時間長,依次為國產煙片膠、國產標準膠、馬來西亞標膠,馬來西亞標膠2LLYY1113-MXF塑煉時間短。初始門尼黏度值小于65的天然橡膠通常不用塑煉,直接進行混煉操作即可,比如充油天然橡膠、低黏馬來西亞橡膠等。


    2.天然橡膠塑煉方式


    天然橡膠的塑煉工藝可以在開煉機中進行,也可以在密煉機中進行。開煉機塑煉天然橡膠時一般采用低溫、薄通塑煉法和分段塑煉法。


    3.天然橡膠塑煉條件


    天然橡膠在開煉機中采用低溫、薄通塑煉法塑煉時,塑煉溫度控制在40-50℃之間,輥距控制在0.5-1mm之間。密煉機塑煉天然橡膠時,天然橡膠通常在155℃以下的溫度中塑煉10-13min,具體塑煉時間與塑煉溫度根據可塑性確定,避免可塑度過大導致天然膠硫化膠物理機械性能下降的問題出現。


    為提高天然橡膠塑煉效果,橡膠制品廠家可以在配方中添加少量塑解劑,開煉機與密煉機塑煉天然橡膠都可以選擇促進劑M作為塑解劑。塑煉后的天然橡膠需要停放4-8h以便于橡膠分子鏈得到松弛、可塑性均一;充分停放后的天然橡膠才能夠用于下一道工序。在實際生產中,很多天然橡膠制品廠家都使用了再生膠降低成本,此時要保證天然橡膠塑煉充分。


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